सीएनसी पंचिंग कंप्यूटर न्यूमेरिकली नियंत्रित पंचिंग के लिए खड़ा है। यह निर्माण प्रक्रिया में एक विशिष्ट शीट धातु है। एक सीएनसी शीट मेटल पंच आसानी से धातु के टुकड़ों में आकृतियों को मुहर लगा सकता है।
सीएनसी पंच प्रेस इलेक्ट्रोमैकेनिकल डिवाइस हैं जो कंप्यूटर प्रोग्रामिंग इनपुट का उपयोग करके टूल को स्थानांतरित करते हैं और सॉफ़्टवेयर फ़ाइल से पैटर्न उत्पन्न करते हैं। ये मशीनें सिंगल हेड और टूल रेल या मल्टी-टूल बुर्ज के साथ उपलब्ध हैं।
सीएनसी प्रोग्रामिंग कैसे काम करती है?
पंच प्रेस की प्रोग्रामिंग कुछ प्रमुख कारकों पर आधारित है।
वांछित पैटर्न या तो 2D DXF या DWG फ़ाइल स्वरूप या कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (CAD) फ़ाइल में एक 3D प्रारूप में दिया गया है। इस डेटा का उपयोग चक्र के कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग (सीएएम) चरण में नौकरी के लिए सबसे अच्छा टूलींग चुनने और फ्लैट शीट धातु घटक बनाने के लिए किया जाता है।
सीएनसी घोंसला शीट धातु के आकार के लिए सर्वोत्तम व्यवस्था चुनने में सहायता करेगा।
फिर शीट धातु को सीएनसी पंचिंग मशीन द्वारा पंचिंग रैम के ठीक नीचे रखने के लिए ले जाया जाएगा, जिससे आवश्यक डिज़ाइन को छिद्रित और बनाया जा सके। कुछ मशीनें केवल एक या दो तरीकों से चल सकती हैं, जबकि अन्य सभी 3 अक्षों में चल सकती हैं।
सीएनसी पंचिंग क्या बना सकता है?
सीएनसी मशीनों में जिन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है, वे अंतहीन हैं; स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, लकड़ी, प्लास्टिक, और बहुत कुछ से सब कुछ छिद्रित किया जा सकता है। मोटाई की आदर्श सीमा जिसे मशीनीकृत किया जा सकता है वह 0.5 मिमी से 6 मिमी है; इस प्रकार इस सीमा के भीतर आने वाली किसी भी सामग्री को सीएनसी पंच प्रेस पर छिद्रित किया जा सकता है।
छेद पसंद बहुमुखी है, क्योंकि यह एक आयत या सर्कल के रूप में सरल हो सकता है या एक निश्चित कटआउट पैटर्न फिट करने के लिए एक विशिष्ट या विशेष आकार हो सकता है।
एकल स्ट्राइक और अतिव्यापी ज्यामिति के संयोजन का उपयोग करके जटिल शीट धातु घटक आकार बनाए जा सकते हैं।
कुछ उन्नत मशीनें बिना किसी उपकरण के गवाह के निशान छोड़े बिना थ्रेड्स को टैप कर सकती हैं, छोटे टैब को मोड़ सकती हैं, और शीयर किनारों को पंच कर सकती हैं, जिससे वे घटक चक्र समय के भीतर बेहद उत्पादक बन जाते हैं।
सीएनसी प्रोग्राम निर्दिष्ट घटक ज्यामिति के निर्माण के लिए मशीन को चलाने के लिए निर्देशों का सेट है।
सीएनसी पंचिंग के क्या फायदे हैं?
बढ़ती हुई उत्पादक्ता
एक बार एक डिजाइन का चयन और निर्माण हो जाने के बाद, तकनीकी और समय लेने वाले मैनुअल संचालन से छुटकारा पाकर उत्पादकता में वृद्धि करते हुए, इसे बार-बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।
सटीकता और गति
स्वचालन और पुनरुत्पादकता के कारण यह प्रक्रिया भी त्वरित है; डिजाइन कितना भी जटिल क्यों न हो, उत्पादन का समय कम हो जाता है। परिशुद्धता बनाए रखी जाती है, और मशीनिंग के सबसे जटिल और सटीक पहलुओं के लिए अक्सर सीएनसी मशीनों का उपयोग किया जाता है।
क्षमता
कम अपशिष्ट उत्पादन करते हुए सीएनसी पंचिंग मशीनें तेज और सटीक होती हैं। जब एक आंतरिक गुणवत्ता डिटेक्टर, जो कई मशीनों में पाया जाता है, एक दोष का पता लगाता है, तो मशीन आगे की बर्बादी को रोकने के लिए छिद्रण बंद कर देगी।
सुरक्षित और लागत प्रभावी
चूंकि कचरे को न्यूनतम रखा जाता है, इसलिए लंबे समय में पैसे की बचत होती है क्योंकि कोई भी कच्चा माल फेंका नहीं जाता है। इसके अलावा, क्योंकि पूरी प्रक्रिया स्वचालित है, जोखिम मुक्त वातावरण में काम करते हुए ऑपरेटर को सुरक्षित रखा जाता है।