सीएनसी प्रेस ब्रेक झुकने मशीन

रेमैक्स एनसी और सीएनसी प्रेस ब्रेक बैक गेज और स्लाइड स्ट्रोक को नियंत्रित करके झुकने के कार्य को महसूस करते हैं। सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक का उपयोग करते समय, आपको केवल झुकने के लिए आवश्यक टुकड़ों की संख्या, झुकने वाले कोण और प्रत्येक चरण के संबंधित झुकने वाले कोण को दर्ज करने की आवश्यकता होती है, और सीएनसी प्रेस ब्रेक आपके द्वारा सेट किए गए डेटा के अनुसार झुकने को पूरा करेगा।

सीएनसी मेटल प्रेस ब्रेक और एनसी प्रेस ब्रेक

सीएनसी प्रेस ब्रेक की तुलना में, एनसी प्रेस ब्रेक के लिए ऑपरेटर को अनुभव के आधार पर झुकने वाले कोण को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए एक रनिंग-इन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। और झुकने वाली मशीन के वर्तमान ड्राइविंग मोड यांत्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक और सर्वो-हाइड्रोलिक हैं, लेकिन RAYMAX केवल बाद के दो में से सबसे उन्नत ड्राइविंग मोड चुनता है। सिलेंडर के बाएँ और दाएँ पक्ष को नियंत्रित करने के लिए एल्क्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो सिस्टम से लैस सीएनसी प्रेस ब्रेक। सीएनसी प्रणाली के माध्यम से कोण की सही गणना करने के लिए मानक झंझरी शासक भी है। उत्पादन क्षमता में सुधार और श्रम लागत को कम करने के लिए, रेमैक्स फैक्ट्री सीएनसी प्रेस ब्रेक के लिए तेजी से त्वरित क्लैंप प्रदान करती है। इसके अलावा, प्रेस ब्रेक के बैकग्यू को कुल छह अक्ष तक बढ़ाया जा सकता है। वर्कटेबल मुआवजे को नियंत्रक के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, जो हमारे ग्राहक के लिए अधिक सुविधाजनक और सटीक है।

प्रेस ब्रेक डिजाइन और निर्माण

सीएनसी हाइड्रोलिक झुकने मशीन के मुख्य घटकों में हाइड्रोलिक डिवाइस, कंट्रोल पैनल, स्वचालित फीडर के साथ नियंत्रक, बैकिंग प्लेट, प्लंजर और फ्रेम शामिल हैं। नीचे हम कुछ प्रमुख घटकों का वर्णन करेंगे।

बेंच और स्तंभ

कार्यक्षेत्र एक आधार और एक दबाव प्लेट से बना है। यह एक काज द्वारा स्प्लिंट से जुड़ा होता है। कॉलम फ्रेम का एक हिस्सा है जो मशीन के सभी घटकों का समर्थन करता है। वर्कपीस वर्कटेबल पर मुड़ी हुई है।

प्रेशर प्लेट

बेस पर प्रेशर प्लेट (या बैकिंग प्लेट) लगाई जाती है। मोल्ड कुशन से लैस, प्लेट झुकने वाली मशीन को रिवर्स टेंशन लागू करने की अनुमति देती है। मेटल शीट को बैकिंग प्लेट और इंडेंटर गाइड रेल के बीच फीड किया जाता है, और ऊपरी मोल्ड और निचले मोल्ड द्वारा बनाई जाती है।

सवार/स्लाइडिंग गाइड

इंडेंटर वह हिस्सा है जहां ऊपरी मोल्ड स्थापित होता है और मोल्ड को वर्कपीस पर दबाने के लिए ड्राइव करता है। पंच का दबाव संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है। जब इंडेंटर चल रहा हो तो ड्राइव का प्रकार प्रेस प्रक्रिया को निर्धारित करता है। कठोर मार्गदर्शन और सही नियंत्रण सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक के सेवा जीवन को बढ़ाने की कुंजी है।

नियंत्रक और फीडर

आम तौर पर, सीएनसी झुकने वाली मशीनें कच्चे माल को लगातार बनाने वाले क्षेत्र में खिलाने के लिए स्वचालित फीडर का उपयोग करती हैं। सामग्री को लोड करने से पहले अन्य मशीनों जैसे डेकोइलर, शीट मेटल स्ट्रेटनिंग मशीन आदि द्वारा संसाधित किया जाता है।

प्रेस ब्रेक का कार्य सिद्धांत

ब्रेक मोल्डिंग आमतौर पर धातु को 10″ मोटी तक ढालता है, और कुछ उपकरण 20 फीट तक के हिस्सों को ढाल सकते हैं। प्लंजर आंदोलन की गहराई को समायोजित करके झुकने वाले कोण को भी ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है। सहायक धातु की प्लेट के खिलाफ दबाने के लिए सवार को उतारा जाता है। यह। ऊपरी और निचला मोल्ड। जब धातु की प्लेट पर बल लगाया जाता है, तो यह मोल्ड के डिजाइन के अनुसार अपना आकार बदल लेती है।

प्रेस ब्रेक लाभ

अपने सरल डिजाइन और कार्य सिद्धांत के कारण, हाइड्रोलिक सीएनसी झुकने वाली मशीन के कई फायदे हैं। वे संचालित करने में आसान, कुशल, किफायती और बहुमुखी हैं। आइए एक नजर डालते हैं इसके फायदों पर।

उपयोग के अनुकूल संचालन

सीएनसी झुकने वाली मशीन एक सरल और उपयोग में आसान उपकरण है। वे डिजिटल रूप से संचालित मशीनें हैं जिन्हें अर्ध-कुशल ऑपरेटर भी आसानी से प्रोग्राम कर सकते हैं और सभी आवश्यक घटकों का उत्पादन कर सकते हैं। चूंकि नियंत्रक चरणबद्ध प्रक्रिया में उपयोगकर्ता का मार्गदर्शन करता है, इसलिए अनुभवहीन ऑपरेटर मशीन का सही उपयोग कर सकते हैं।

लचीला सीएनसी प्रोग्रामिंग

मॉड्यूलर प्रोग्रामिंग उपयोगकर्ताओं को उपकरण सेट करने में मदद कर सकती है। एक बार उपयुक्त संचालन का चयन करने के बाद, निर्माण प्रक्रिया (चक्र समय, झुकने, निकला हुआ किनारा लंबाई, तनाव, आदि) से संबंधित विकल्पों की एक और श्रृंखला पैनल पर दिखाई देगी। वेरिएबल्स को सेट करने के बाद, ये मान स्क्रीन पर प्रदर्शित होंगे और डिवाइस को संचालित किया जा सकता है।

मल्टीटास्किंग और ऊर्जा की बचत

यह एक मल्टीटास्किंग सिस्टम है जिसमें दूसरे भाग से संबंधित प्रोग्राम को प्रोसेस करते समय केवल पहले कंपोनेंट की जांच करने के लिए एक ऑपरेटर की आवश्यकता होती है। अन्य ऑपरेटर एक ही समय में प्रोग्रामिंग या अन्य कार्य कर सकते हैं। सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के संदर्भ में, यह ऊर्जा-कुशल है।

जब स्लाइडिंग गाइड खाली होता है, तो बिजली की खपत नहीं होती है। हाइड्रोलिक पंप और मोटर ऐसे घटक हैं जिन्हें निरंतर बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है। सीएनसी प्रणाली कुशल विद्युत संचरण की गारंटी देती है। स्लाइडर तेजी से और सटीक दबाव प्रदान करने में मदद करता है, और ऊर्जा खपत को और कम करता है।

संरचनात्मक अखंडता

अन्य बनाने की प्रक्रियाओं की तुलना में जिसमें भागों और गर्मी को एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है, झुकने वाली मशीन को कार्य को पूरा करने के लिए गर्म और पिघलाने की आवश्यकता नहीं होती है। यह भाग की समान (कभी-कभी बेहतर) संरचनात्मक अखंडता प्रदान करते हुए चक्र समय को कम करता है। यह लाभ समग्र उत्पादकता में भी काफी सुधार करता है।

बहुमुखी प्रतिभा

सीएनसी हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीन विभिन्न आकार प्रदान करती है और लगभग किसी भी वांछित कोण पर धातु प्लेटों को स्वतंत्र रूप से मोड़ सकती है। इसके अलावा, यह विभिन्न प्रकार की धातुओं को भी संभाल सकता है। सीएनसी प्रणाली उच्च-सटीक विभिन्न मोड़ और अनूठी संरचनाओं को सुनिश्चित करती है, और इसे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए सटीक रूप से अनुकूलित किया जा सकता है।